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科技日報記者 金鳳
6月28日，在世界經濟論壇第十四屆新領軍者年會（又稱夏季達沃斯論壇）舉行期間，《雙技融合、卓越運營：霍尼韋爾—盛虹石化智能工廠實踐白皮書》發(fā)布，盛虹石化產業(yè)集團和霍尼韋爾在白皮書發(fā)布儀式上簽署戰(zhàn)略合作備忘錄，旨在拓展數(shù)字化和自動化領域的合作，以先進技術和卓越運營推動石化產業(yè)的安全、可靠、高效和可持續(xù)發(fā)展。
據(jù)估計，未來十年創(chuàng)造的新經濟價值中約70%將基于數(shù)智化平臺模式。本次發(fā)布的白皮書以盛虹斯爾邦丙烷脫氫（PDH）裝置智能工廠為標桿性案例，提出領先的數(shù)據(jù)驅動策略及卓越運營方法論，助力推動行業(yè)高質量發(fā)展與數(shù)智化轉型，探索智能技術應用與落地。
盛虹石化產業(yè)集團與霍尼韋爾發(fā)布《霍尼韋爾-盛虹石化智能工廠實踐白皮書》。盛虹石化供圖
盛虹石化產業(yè)集團總裁白瑋表示，此次攜手發(fā)布白皮書，是希望借由先進工藝技術和智能化技術的深度融合，從目標規(guī)劃、實踐路徑、效益指標、建設成果等，全面展現(xiàn)裝置安全、平穩(wěn)、高效運行的成熟智能工廠解決方案，為行業(yè)提供可借鑒的、務實的數(shù)智化轉型實踐經驗。
丙烷脫氫裝置是斯爾邦二期丙烷產業(yè)鏈項目之一，丙烯年產能70萬噸。自2021年起，以打造丙烷脫氫行業(yè)智能裝置標桿為目標，盛虹石化與霍尼韋爾在自動化控制、安全系統(tǒng)、互聯(lián)工廠等方面，由點到面開展了全方位深度合作，運用成熟的工藝與行業(yè)領先的智能工廠解決方案，實現(xiàn)全要素、全環(huán)節(jié)的動態(tài)感知、數(shù)據(jù)集成和智能管控。
通過智能工廠的建設，斯爾邦PDH裝置的運行、工藝、展示等一系列數(shù)據(jù)，都可以通過中控室的現(xiàn)代化大屏實現(xiàn)一鍵操作，與傳統(tǒng)的中控設備相比，更直觀、更準確、更高效，并在國內率先實現(xiàn)了利用碳排放專有計算公式，對二氧化碳排放情況進行在線實時監(jiān)測，節(jié)能減排水平大幅提升。
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