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近日，歷經(jīng)一年多的建設和安裝調(diào)試，金川集團選礦廠二、三選藥劑供配無人化作業(yè)配備中心正式竣工投產(chǎn)，其智能藥劑制備系統(tǒng)2.0版同期投運。該項目是選礦廠貫徹落實“三抓三促”行動要求，探索建設智慧工廠進程中的成果，體現(xiàn)了敢于創(chuàng)新、主動創(chuàng)新的使命擔當和勇氣。
選礦廠二、三選藥劑供配無人化作業(yè)配備中心分為自動化倉儲系統(tǒng)、拆碼垛系統(tǒng)、藥劑配置輸送系統(tǒng)等三部分。以倉儲為核心，通過智能出入庫、機械手自動碼垛拆垛、箱式輸送機指定投送、藥袋自動分離、螺旋就近輸送、藥箱液位自動控制、藥劑自動輸送等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)工藝過程全部動態(tài)智能控制、全過程變頻調(diào)速，一鍵啟動后即可精準完成各類藥劑智能化倉儲及稀釋輸送。
改造前，選礦廠二選兩個生產(chǎn)系統(tǒng)及三選一個生產(chǎn)系統(tǒng)在每天生產(chǎn)過程中，需稀釋添加起泡劑、捕收劑和調(diào)整劑三類共五種藥劑，每天作業(yè)至少需15人次，耗時達4小時左右?！叭缃裾麄€系統(tǒng)實現(xiàn)了機械化、自動化、智能化，只需要以往五分之一的人員即可完成加藥工作，不僅降低了勞動強度，改善了作業(yè)環(huán)境，還實現(xiàn)了各類藥劑稀釋濃度的精準控制，保證了生產(chǎn)系統(tǒng)工藝的精準控制。”項目負責人、選礦廠三選礦車間主任秦磊說。
選礦廠二三選藥劑供配無人化作業(yè)配備中心采用系統(tǒng)集成方式，融合了傳統(tǒng)工礦行業(yè)、化工行業(yè)和現(xiàn)代物流行業(yè)等特點，創(chuàng)造性集成應用了自動識別機械抓手、智能四向車倉儲系統(tǒng)、5G+、大數(shù)據(jù)、自動拆包打包等技術(shù)，對傳統(tǒng)人工藥劑稀釋方式進行的再次改革創(chuàng)新，也是全國選礦行業(yè)首個5G+智能倉儲-稀釋-輸送系統(tǒng)。它的建成投用徹底終結(jié)了選礦傳統(tǒng)加藥模式，真正實現(xiàn)了全廠藥劑供配無人化作業(yè)，下一步，該廠將繼續(xù)突破創(chuàng)新、攻關(guān)求索，全面推進數(shù)實融合轉(zhuǎn)型，努力構(gòu)造網(wǎng)聯(lián)化、智能化、數(shù)字化的選礦行業(yè)新生態(tài)。
作者：韋萬國 秦磊 景國文
（金川集團客戶端）
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